Wie ein Aerosol-Therapiegerät hergestellt wird: SARGs Zuführlösungen
Ein Aerosolgerät oder Aerosolspray ist so konzipiert und hergestellt, dass es leicht zu benutzen ist. Er ermöglicht die Inhalation bestimmter Arzneimittel über die normale Atmung und erfordert, wie alle medizinischen Geräte, äußerste Sorgfalt bei ihrer Herstellung. Das Aerosolgerät und Sprühgeräte wie Aerosol-Inhalatoren (MDIs) verwandeln das Medikament in kleine Tröpfchen, indem sie die medizinische Lösung zerstäuben und somit eine einfache Aufnahme über die Atemwege ermöglichen.
Wie wird ein Aerosolgerät hergestellt? Zunächst wird das Medikament in die Zerstäubungsampulle gegeben, die aus Kunststoff, Aluminium, Stahl oder Glas hergestellt werden kann. Das Aerosol-Therapiegerät enthält einen Kompressor, der den Luftstrom erzeugt. Der Luftstrom erreicht dann über einen Kunststoffschlauch die Ampulle, in der sich das Medikament befindet. Das Medikament wird durch den Unterdruck, der durch den Luftstrom mit hoher Geschwindigkeit erzeugt wird, aus der Ampulle gesaugt. Dabei entstehen kleine Tröpfchen, die in der Schwebe bleiben und dann vom Patienten eingeatmet werden. Je kleiner die Tröpfchen sind, desto besser werden sie über die Schleimhäute der Atemwege verteilt. Ein Aerosolgerät besteht nicht nur aus einer Ampulle und einem Zerstäuber, sondern auch aus einer Maske und einem Mundstück, die verhindern sollen, dass sich das Medikament in der Nase absetzt. Schließlich kann auch eine Nasengabel vorhanden sein, über die das Medikament direkt verabreicht werden kann.
Aerosolsprays oder Sprühinhalatoren hingegen haben den Vorteil, dass sie in einem Bruchteil eines Abschnitts durch einen Behälter oder Zylinder mit speziellen Düsen und Ventilen die gleiche Menge an Medikamenten vernebeln, die das Aerosolgerät in 10 bis 15 Minuten abgibt. Zu den weiteren Vorteilen von Aerosolsprays gehört der Komfort, die Therapie überall, ohne Strom und ohne Geräte, leise und schnell durchführen zu können.
Die industrielle Automatisierung spielt in diesem Bereich eine wichtige Rolle, da sie sich sowohl auf die Sicherheit der Geräte als auch auf ihre Effizienz auswirkt, ebenso wie auf die Konstruktion von Spezialwerkzeugen und automatischen Montageanlagen. Montage und Abfüllung sind nur dann effizient, wenn der Herstellungsprozess einer ständigen Kontrolle unterliegt und jedem Detail die nötige Aufmerksamkeit geschenkt wird.
Aerosoltherapie: die Wichtigkeit des richtigen Geräts
Nachdem wir nun gelernt haben, wie ein Aerosol-Therapiegerät bzw. Spray-Aerosole hergestellt werden, und bevor wir uns mit den besten Lösungen für die Teileausrichtung und -zuführung bei Aerosolgeräten befassen, ist es wichtig zu betonen, wie sehr sich der Endverbraucher auch mit der Herstellung und Montage der Geräte vertraut machen sollte, wenn er eines dieser Geräte kaufen muss.
Kurzum, bei Aerosolgeräten ist es wichtig, auf die Qualität der Automatisierungs- und Fertigungssysteme zu achten. Damit die Aerosoltherapie wirksam sein kann, ist es wichtig, ein sicheres Gerät zu haben. Ein Gerät, das aus den besten und geeignetsten Materialien hergestellt und mit der gleichen Sorgfalt zusammengebaut wird. Die Wahl der richtigen Maschine ermöglicht es, Geräte zu erhalten, die zu 100 Prozent wirksam sind, d. h. sie können die verordnete Therapie auf bestmögliche Art und Weise durchführen. Die besten Aerosole ermöglichen eine gezielte Behandlung der unteren, mittleren und oberen Atemwege. Die Alveolen und Bronchiolen können beispielsweise nur von Partikeln mit einem Durchmesser von höchstens 5 Mikrometern erreicht werden. Die Wahl eines Geräts, das diese Art von Behandlung ermöglicht, ist für das Erreichen des Therapieziels von entscheidender Bedeutung.
Sargs Lösungen für die Montage und Abfüllung von Aerosolgeräten
SARG ist ein wichtiger Bezugspunkt für die Ausrichtung von Teilen in der Pharmaindustrie und der Körperpflege. Dank innovativer Lösungen, die auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung entwickelt wurden, sind wir in der Lage, die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen und gleichzeitig einen schnellen Produktionsdurchlauf zu gewährleisten. Unsere Lösungen sind kompakt und zeichnen sich vor allem durch Zuverlässigkeit und geringen Energieverbrauch aus. Dank Sarg kann die gesamte Produktionslinie bedient werden: von Zerstäubern bis hin zu Verschlüssen, BOVs (Bag-On-Valve-System) und Dispensern in verschiedenen Größen und mit spezifischen Anforderungen. Bei SARG bieten wir kundenspezifische Lösungen an, die auf mehr als 20 Jahren Erfahrung in diesem Bereich beruhen und ein hohes Niveau an Qualitätsstandards, Produktivität und technologischer Innovation erreichen. Die Lösung der Vibrationszuführsysteme für Aerosole zum Beispiel ermöglicht es, verschiedene Modelle von Teilen mit demselben Format zu verarbeiten, um die Zeiten für den Formatwechsel zu reduzieren. Das Vibrationssystem für Verschlüsse besteht insbesondere aus einem System, das die Verarbeitung von Verschlüssen in verschiedenen Größen ermöglicht. Es wird für mittlere und niedrige Geschwindigkeiten empfohlen und bietet die Möglichkeit, Teile verschiedener Größen mit kundenspezifischen Formatwechseln zu verarbeiten. Das System ist mit einem Trichter oder einem Ladelift kombiniert, der je nach gewünschter Betriebszeit in den Batteriebetrieb wechselt und mit einem Lärmschutz ausgestattet werden kann.
Für Abfüllanwendungen mit Zapfventilen oder BOV-Ventilen mit Tropfröhren in verschiedenen Längen oder großen Sprühkappen bietet SARG eine Reihe von spezifischen Zuführgeräten und Hebeanlagen an, die für diese besonderen Komponenten entwickelt und erfolgreich getestet wurden, sodass die konstante Wartung von großvolumigen Anlagen gewährleistet werden kann.
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